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金属风管制作施工方法

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金属风管制作施工方法

发布日期:2016-10-23 作者: 点击:

主要施工方法

风管制作以机械制作为主、手工制作为辅,采用电动剪板、机械制缝、折方。制作分机房内和机房外两部分进行:机房内部分在墙面、地面施工结束,设备就位后进行,机房外在结构结束后,吊顶施工前进行。根据设计风管的标高、走向,结合水、电、装饰专业及建筑形状画出分解图,确定风管、部件、法兰的加工草图,根据草图的尺寸进行预制。施工采用定员放样下料,制缝、拼方、拼缝、拢管、铆固、及加固一条龙的作业方式。普通钢板1.5mm以下及镀锌钢板的风管制作采用咬口方式,法兰加固采用铆固翻边。≥1.5mm厚普通钢板风管制作采用焊接和使用法兰,加固采用点焊和翻边形式。风管弯头


支吊架制作安装根据实际情况,一般对地标高2m以下的风管采用地面支架,距墙200mm以下的采用墙面托架,其他形式采用吊架,吊架加工完后以红丹防锈漆两遍防腐。


质量控制点的设置及质量要求:

材料检验与选用:镀锌钢板表面不得有水印、裂纹、结疤等缺陷,普通钢板表面平整无锈蚀、裂纹等缺陷。各种钢板厚度达标,边正角直,应有合格证、材质证明等质量证明文件,并现场检验合格后方可使用。风管板厚选择参照91SB-6P2页相应选用。法兰、加固、支、吊、托架的用料按91SB-6相应项目执行。


风管及法兰:风管的规格、尺寸必须符合设计要求。咬缝必须紧密,宽度均匀;无孔洞、半咬口和胀裂现象,纵向咬缝应错开,焊缝严禁有烧穿、漏焊、裂纹,纵向焊缝应错开。符合外观质量应达到折角平直、圆弧均匀,两端面平行、无翘角,表面凹凸≤5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度≥6mm,紧贴兰,加固牢固可靠、整齐,间距均匀适宜;法兰孔距符合设计及规范要求,焊接牢固,焊缝出不设螺孔,螺孔具有互换性,焊接风管有焊前预防、焊后变形校正措施,法兰焊接不得有漏焊、虚焊、焊瘤现象,铆钉孔间距≤150mm,距边≤30mm,螺栓孔间距≤150mm,且四角有孔,组对错位≤1mm。


法兰、风管允许偏差值的控制:矩形风管大边长及圆形风管外径≤300mm时,允许偏差 0,-1mm,当>300mm时 0,-2mm。矩形法兰大边长及圆形法兰内径允许偏差 2,-0mm,矩形法兰对角之差允许≤3mm,法兰平整度≤2mm,法兰接缝平整度≤1mm。


弯头制作及导流片安装:应满足91SB-6的要求。


风管加固:通风风管大边长≥650mm、长度≥1250mm时加设加固,使用材料与法兰用料相同。


防腐:普通钢板风管拢管前必须刷防锈漆一遍,安装前内外再刷防锈漆一遍。支托、吊架防腐应完整无损。风管法兰压口时先喷一道漆。防腐应在≥5℃、≤80%湿度环境下进行,施工前应进行脱脂、除锈处理。


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